Амжилтанд хүрэх бэлтгэл: Хуванцар экструдерийн ашиглалтын өмнөх бэлтгэлийн цогц гарын авлага.

Хуванцар үйлдвэрлэлийн салбарт хуванцар экструдерууд нь түүхий эдийг олон төрлийн бүтээгдэхүүн болгон хувиргадаг гол хүч юм. Гэсэн хэдий ч эдгээр машинууд хувиргах хүчээ нээхээс өмнө маш чухал алхамыг үл тоомсорлодог: ашиглалтын өмнөх бэлтгэл. Энэхүү нарийн нямбай үйл явц нь экструдерыг хамгийн сайн нөхцөлд байлгаж, тогтвортой чанар, оновчтой үр ашгийг өгөхөд бэлэн байдаг.

Чухал бэлтгэл: Гөлгөр ажиллах суурийг тавих

1. Материалын бэлэн байдал:Аялал нь эцсийн хэлбэрт нь цутгах түүхий эд болох хуванцараас эхэлдэг. Материал нь шаардлагатай хуурайшилтын үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг шалгаарай. Шаардлагатай бол шахах үйл явцад саад учруулж болох чийгийг арилгахын тулд цааш хатаана. Нэмж хэлэхэд, эвдрэл үүсгэж болзошгүй бөөгнөрөл, мөхлөг, механик хольцыг арилгахын тулд материалыг шигшүүрээр дамжуулна.
2. Системийн шалгалт: Эрүүл экосистемийг хангах

a. Хэрэглээний баталгаажуулалт:Ус, цахилгаан, агаар зэрэг экструдерын хэрэглээний системийг сайтар шалгаж үзээрэй. Ус, агаарын шугам нь тодорхой, саадгүй, жигд урсгалтай эсэхийг шалгаарай. Цахилгааны системийн хувьд хэвийн бус байдал, болзошгүй аюул байгаа эсэхийг шалгана уу. Халаалтын систем, температурын хяналт, янз бүрийн хэрэгслүүд найдвартай ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай.

b. Туслах машин шалгах:Хөргөх цамхаг, вакуум насос зэрэг туслах машинуудын ажиллагааг ажиглахын тулд материалгүйгээр бага хурдтайгаар ажиллуул. Ямар нэгэн ер бусын дуу чимээ, чичиргээ, эвдрэлийг тодорхойлох.

c. Тосолгоо:Экструдер доторх зориулалтын бүх тосолгооны цэгүүдэд тосолгооны материалыг дүүргэнэ. Энэхүү энгийн атлаа чухал алхам нь үрэлт, элэгдлийг багасгаж, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг.

1. Толгой ба хэвийг суурилуулах: Нарийвчлал ба тэгшитгэх

a. Толгойн сонголт:Толгойн үзүүлэлтүүдийг хүссэн бүтээгдэхүүний төрөл, хэмжээстэй тааруулна.

b. Толгойн чуулган:Толгойг угсрахдаа системчилсэн дарааллыг баримтал.

i. Анхны чуулган:Толгойн эд ангиудыг хамтад нь угсарч, экструдер дээр суурилуулахын өмнө үүнийг нэг нэгж гэж үзнэ.

ii.Цэвэрлэгээ ба үзлэг:Угсрахаас өмнө хадгалах явцад түрхсэн хамгаалалтын тос, тосыг сайтар цэвэрлэ. Хөндий гадаргууг зураас, хонхорхой, зэвний толбо байгаа эсэхийг сайтар шалгана. Шаардлагатай бол согогийг арилгахын тулд хөнгөн нунтаглах ажлыг гүйцэтгэнэ. Урсгал гадаргуу дээр силикон тос түрхэнэ.

iii.Дараалсан угсралт:Толгойн эд ангиудыг зөв дарааллаар угсарч, боолтны утаснуудад өндөр температурт тос түрхэнэ. Боолт ба фланцыг найдвартай чангал.

iv.Олон нүхтэй хавтанг байрлуулах:Олон нүхтэй хавтанг толгойн фланцуудын хооронд байрлуулж, ямар ч гоожихгүйгээр зөв шахаж байгаа эсэхийг шалгаарай.

v. Хэвтээ тохируулга:Толгойг нь экструдерын фланцтай холбосон боолтыг чангалахын өмнө хэвний хэвтээ байрлалыг тохируулна. Дөрвөлжин толгойн хувьд хэвтээ байрлалыг хангахын тулд түвшинг ашиглана. Дугуй толгойн хувьд хэвний доод гадаргууг лавлах цэг болгон ашиглана.

vi.Эцсийн чангаруулах:Хоног холбох боолтыг чангалж, толгойг нь бэхлэнэ. Өмнө нь салгасан боолтыг дахин суулгана уу. Халаалтын тууз болон термопарыг суурилуулж, халаах туузыг толгойн гаднах гадаргуу дээр сайтар суулгана.

c. Зуурмагийг суурилуулах ба тэгшлэх:Маягтыг суурилуулж, байрлалыг нь тохируулна уу. Экструдерын гол шугам нь хэв ба доод урсгалын татах хэсэгтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу. Нэг зэрэгцүүлсний дараа бэхэлгээний боолтыг чангална. Ус дамжуулах хоолой, вакуум хоолойг хэвний тавиуртай холбоно.

1. Халаалт ба температурыг тогтворжуулах: Аажмаар арга

a. Анхны халаалт:Халаалтын цахилгаан хангамжийг идэвхжүүлж, толгой болон экструдерын аль алиныг нь аажмаар жигд халаах процессыг эхлүүлнэ.

b. Хөргөх ба вакуум идэвхжүүлэлт:Тэжээлийн бункерийн ёроол ба хурдны хайрцгийн хөргөлтийн усны хавхлагыг, түүнчлэн вакуум насосны оролтын хавхлагыг нээнэ.

c. Температурын өсөлт:Халаалт үргэлжилж байгаа тул хэсэг тус бүрийн температурыг 140 ° C хүртэл аажмаар нэмэгдүүлнэ. Энэ температурыг 30-40 минутын турш барьж, машиныг тогтвортой байдалд хүргэх боломжийг олгоно.

d. Үйлдвэрлэлийн температурын шилжилт:Температурыг хүссэн үйлдвэрлэлийн түвшинд хүртэл нэмэгдүүлнэ. Машиныг бүхэлд нь жигд халаахын тулд энэ температурыг ойролцоогоор 10 минутын турш барина.

e. Угаах хугацаа:Машиныг экструдерын төрөл болон хуванцар материалаас хамаарч үйлдвэрлэлийн температурт нэвт норгохыг зөвшөөрнө. Энэхүү нэвт норгох хугацаа нь машиныг тогтмол дулааны тэнцвэрт байдалд хүргэж, заасан болон бодит температурын хооронд зөрүү гарахаас сэргийлдэг.

f. Үйлдвэрлэлийн бэлэн байдал:Усанд нэвт норгох хугацаа дууссаны дараа экструдер үйлдвэрлэхэд бэлэн болно.

Дүгнэлт: Урьдчилан сэргийлэх соёл

Үйл ажиллагааны өмнөх бэлтгэл нь зөвхөн шалгах хуудас биш юм; Энэ нь экструдерийн эрүүл мэндийг хамгаалж, тогтвортой, өндөр чанартай үйлдвэрлэлийг баталгаажуулдаг урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хийх сэтгэлгээ, амлалт юм. Эдгээр нямбай журмыг дагаж мөрдвөл та доголдол гарах эрсдэлийг эрс багасгаж, зогсолтыг багасгаж, ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.хуванцар экструдер машин. Энэ нь эргээд үр ашгийг дээшлүүлж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, эцсийн дүндээ зах зээлд өрсөлдөх давуу тал болно.хуванцар профилын шахмалаж үйлдвэр.

Санаж байна уу,хуванцар шахах үйл явцамжилт нь үе шат бүрт нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэхээс хамаардаг. Ашиглалтын өмнөх бэлтгэлийг урьтал болгосноор та гөлгөр гүйлтийн суурийг тавинахуванцар профиль шахах шугамөдөр шөнөгүй онцгой үр дүнд хүргэх чадвартай.